Особенности применения широкоуниверсальных станков

Требования к показателям точности для деталей в машиностроительном производстве постоянно возрастают. Это подразумевает постановку новых задач перед станкостроением. Металлорежущие станки современных моделей позволяют обеспечивать высокую точность обрабатываемых изделий. Погрешности порой достигают всего нескольких микрометров. Для возможности обработки различных конструкционных материалов при высокой производительности были разработаны широкоуниверсальные фрезерные станки.

Особенности конструкции

Широкоуниверсальные станки обладают широчайшими технологическими особенностями. С их помощью можно обрабатывать заготовки из сложных сплавов, чугуна и высокоуглеродистой стали. Конструкционно они обладают большой гибкостью. Ключевой особенностью является шарнирное крепление дополнительной шпиндельной головки на выдвижном хоботе. Поэтому фрезеровочные работы могут производиться обеими фрезами сразу или по отдельности (поворот без углового ограничения).
При помощи широкоуниверсального инструментального станка могут быть изготовлены детали с винтообразными канавками, производиться фрезерование шнеков при объединении поворотного стола на 45°C и делительной головки (ходовой винт стола передаёт вращательное движение шпинделю головки через блок шестереночных передач).

Также к преимуществам можно отнести:

• отдельные приводы шпинделей станка для работы в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
• хобот оснащен механизированным приводом, что позволяет минимизировать временные затраты из-за отсутствия необходимости переналадки станка;
• поворот инструмента может осуществляться в двух плоскостях (перпендикулярным и под углом в 45°C);
• замена универсальной консоли кареткой, способной перемещаться по вертикально расположенным направляющим;
• возможность установки дополнительных инструментов на специальных крепления с собственными направляющими, предусмотренные на каретке (нарезающих, делительных и пр.).
• Широкоуниверсальные агрегаты незаменимы в инструментальных цехах при обработке сложных элементов нестандартной формы. Также становится возможным проведение сверления, развёртывания, растачивание, строгание.